اگر پمپ برودتی گریز از مرکز در حین کار صدا و ارتعاش ایجاد کند و با کاهش جریان، هد و راندمان همراه باشد و حتی گاهی اوقات کار نکند و در حین تعمیر و نگهداری، اغلب مشاهده می شود که حفره ها یا آسیب لانه زنبوری در نزدیکی تیغه وجود دارد. لبه ورودی، در موارد شدید، کل تیغه دارای این پدیده است و حتی به تیغه نفوذ می کند که آسیب ناشی از کاویتاسیون است.
دلیل کاویتاسیون پمپ برودتی گریز از مرکز: پمپ از طریق پروانه چرخان روی مایع کار می کند که باعث افزایش انرژی مایع می شود. در طول برهمکنش، سرعت و فشار مایع تغییر می کند. به طور معمول، ورودی به پروانه ی انجماد سانتریفیوژ جایی است که کمترین فشار را دارد. اگر فشار در این مکان برابر یا کمتر از فشار تبخیر مایع در آن دما باشد، مقدار زیادی بخار و گاز حل شده در مایع از مایع خارج می شود و حباب های کوچک زیادی از بخار را تشکیل می دهد که با مایع مخلوط شده است. گاز. هنگامی که این حباب های کوچک همراه با مایع به ناحیه فشار بالا سرازیر می شوند، اختلاف فشار ایجاد می شود زیرا فشار تبخیر در حباب ها از فشار تبخیر در اطراف حباب ها بیشتر است. تحت تأثیر این اختلاف فشار، حباب ها پاره شده و دوباره منعقد می شوند. در طی فرآیند تراکم، ذرات مایع از محیط اطراف به مرکز حباب شتاب می گیرند. در لحظه تراکم، ذرات با یکدیگر برخورد می کنند و در نتیجه فشار موضعی بالایی ایجاد می شود. اگر این حباب ها در نزدیکی سطح فلز ترکیده و متراکم شوند، ذرات مایع مانند کلاهک های کوچک بی شماری هستند که به طور مداوم به سطح فلز برخورد می کنند. تحت ضربه مداوم فشار زیاد و فرکانس بالا، سطح فلز به تدریج در اثر خستگی آسیب می بیند که معمولاً به آن فرسایش می گویند. حباب های تولید شده نیز با برخی گازهای فعال (مانند اکسیژن و غیره) مخلوط می شوند که می توانند فلز را به کمک گرمای آزاد شده در هنگام متراکم شدن حباب ها از نظر شیمیایی خورده کنند. اثر ترکیبی خوردگی شیمیایی و فرسایش مکانیکی باعث می شود که فلز سریعتر آسیب ببیند. به این پدیده آسیب کاویتاسیون می گویند.
هنگامی که پمپ برودتی گریز از مرکز شروع به کاویتاسیون می کند، ناحیه کاویتاسیون کوچک است که تأثیر آشکاری بر عملکرد عادی پمپ ندارد و هیچ بازتاب آشکاری در منحنی عملکرد پمپ وجود ندارد. اما وقتی کاویتاسیون تا حد مشخصی ایجاد می شود، تعداد زیادی حباب هوا ایجاد می شود که بر جریان طبیعی مایع تأثیر می گذارد و حتی باعث قطع جریان مایع و در نتیجه ایجاد لرزش و صدا می شود. در عین حال، دبی، هد و راندمان پمپ به میزان قابل توجهی کاهش می یابد که در منحنی عملکرد پمپ نیز مشهود است. . در موارد شدید، پمپ نمی تواند کار کند. برای جلوگیری از کاویتاسیون تا حد امکان، در طراحی فرآیند، مایع باید قبل از ورود به پمپ دارای درجه خاصی از خنک کننده باشد و بدنه پمپ باید در موقعیت پایین تر نصب شود، به طوری که ورودی مایع دارای درجه خاصی باشد. از ساب کولینگ سر ثابت خاص علاوه بر این، باید به حفظ سرما توجه کرد و تلفات سرما را به حداقل رساند.