پمپ های مایع برودتی (که به آنها پمپ های برودتی گفته می شود) پمپ های خاصی هستند که برای انتقال مایعات برودتی (مانند اکسیژن مایع، نیتروژن مایع، آرگون مایع، هیدروکربن های مایع و گاز طبیعی مایع) در نفت، جداسازی هوا و کارخانه های شیمیایی استفاده می شوند. در جداسازی هوا، عمدتاً برای حمل و نقل محصولات مایع مانند پمپ اکسیژن مایع، پمپ نیتروژن مایع و پمپ آرگون مایع و سایر پمپ های محصول استفاده می شود.
پمپ های فرآیندی نیز در فرآیند جداسازی هوا تنظیم می شوند، به عنوان مثال: پمپ گردش اکسیژن مایع در سیستم خنک کننده اصلی ضد انفجار. هنگامی که برج های بالا و پایین از هم جدا می شوند، اکسیژن مایع در پایین برج فوقانی به اواپراتور اصلی تراکم در بالای برج پایین فرستاده می شود. ستون آرگون خام به ستون آرگون خام I و ستون آرگون خام II تقسیم می شود و یک پمپ آرگون مایع بین دو ستون چیده شده است. بر اساس اصول کار مختلف، پمپ های سرمایی عمدتاً به دو نوع رفت و برگشتی و گریز از مرکز تقسیم می شوند.
هدف آن انتقال مایعات برودتی از مکان های کم فشار به مکان های فشار بالا است. با توسعه فناوری جداسازی هوا، مایعات برودتی به طور گسترده مورد استفاده و توسعه قرار گرفته اند. تنها عملکرد آن در کارخانه جداسازی هوا این است: برای گردش مایع. یا اینکه مایع را از مخزن ذخیره خارج کرده و داخل بخارساز فشار دهید و بعد از تبخیر برای کاربر ارسال کنید.
اصل کار پمپ مایع برودتی گریز از مرکز مانند پمپ آب گریز از مرکز است. پمپ های گریز از مرکز برای انجام کار بر روی مایع و انتقال انرژی مکانیکی محرک اولیه به مایع به پروانه چرخان متکی هستند. هنگامی که پمپ با مایع پر می شود، به دلیل سرعت بالای چرخش پروانه، مایع تحت عمل پروانه نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که باعث می شود مایع از ورودی پروانه به خروجی جریان یابد. می توان آن را بیشتر به انرژی فشار و سپس خروجی تبدیل کرد. خلاصه اجمالی: اصل کار پمپ گریز از مرکز به این صورت است: هنگامی که پمپ گریز از مرکز کار می کند، مایع به طور مداوم توسط اختلاف فشار داخل و خارج پمپ به پمپ مکیده می شود و مایع با چرخش با سرعت بالا انرژی جنبشی به دست می آورد. پروانه؛ انرژی جنبشی مایع به انرژی فشار تبدیل می شود.
اصل کار پمپ کرایوپمپ رفت و برگشتی مشابه کمپرسور رفت و برگشتی است و کمپرسور جابجایی مثبت است. پیستون (پیستون) را در محفظه کار سیلندر مایع به صورت رفت و برگشتی می کند، به طوری که حجم محفظه کار به طور دوره ای تغییر می کند تا کل فرآیند مکش-فشرده-تخلیه را محقق کند.
هنگامی که پیستون (پیستون) به سمت راست حرکت می کند، حجم سیلندر پمپ افزایش می یابد و فشار بر این اساس کاهش می یابد. هنگامی که فشار مایع در لوله ورودی بیشتر از فشار سیلندر پمپ باشد، دریچه مکش باز می شود و مایع به داخل سیلندر پمپ جریان می یابد. هنگامی که میل لنگ 180 درجه می چرخد، هنگامی که پیستون (پیستون) به سمت چپ حرکت می کند، حجم سیلندر پمپ کاهش می یابد. از آنجایی که مایع یک سیال تراکم ناپذیر است، فشار به سرعت افزایش می یابد. هنگامی که فشار برای باز کردن مایع تخلیه افزایش می یابد، فشار بالا مایع از طریق دریچه تخلیه تخلیه می شود، که یک چرخه کاری پمپ مایع رفت و برگشتی است.
مشاهده می شود که جریان پمپ رفت و برگشتی ضربانی و ناپیوسته است. تعداد ضربان ها با سرعت چرخش تعیین می شود. فشار تخلیه پمپ رفت و برگشتی با توجه به ویژگی های خط لوله تعیین می شود، زیرا شیر تخلیه تنها زمانی می تواند باز شود که فشار مایع در سیلندر پمپ از فشار لوله تخلیه بیشتر باشد. به همین دلیل، تا زمانی که قدرت موتور کافی باشد و پمپ عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد، فشار تخلیه پمپ رفت و برگشتی می تواند نیازهای فشار شبکه های مختلف خط لوله فشار کم، متوسط و بالا را برآورده کند.